500吨EVA头盔成型液压机油缸故障分析

500吨EVA头盔成型液压机活塞运动速度高时，止回阀钢球流动，堵塞阀孔，液压缸动作不规则。 排除方法:将钢球更换为带导向阀的锥形阀，放置阀柱。 检查活塞的动作。500吨EVA头盔成型液压机带缓冲装置的液压缸反向启动时，活塞经常暂时停止或反向后退。 这是因为单向阀的气口过小，进入缓冲室的油量少，变成真空。 这个故障必须加大止回阀的端口。


500吨EVA头盔成型液压机液压缸的工作不灵活。 如果橡胶软管的内层剥离，油路不通，则液压缸的动作不规则。 排除方法:更换橡胶软管。 液压缸承受一定的横向负荷也是500吨EVA头盔成型液压机动作缓慢的原因之一。排除方法：与液压缸不能动作的排除方法相同。

500吨EVA头盔成型液压机缸内有空气。 排除方法通过排气装置进行排气操作，检查活塞杆往复运动部的密封件是否吸入空气，密封件有可能故障时，更换密封件。检查液压泵是否正常运行。如果液压泵运行不规则，液压泵的旋转被阻塞或略有停止，表明问题发生在液压泵、修理或更换液压泵中。

500吨EVA头盔成型液压机工艺介绍：

1、“四度”数控工艺。

制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制，均实现了PLC电脑数控。与此同时，500吨EVA头盔成型液压机控制系统采用可编程序控制器，控制可靠，并能方便更改程序，满足不同工艺要求，自动化程度高，且大大改善了劳动条件，减少浪费，确保产品质量。

2、软性着落工艺。

快慢转换无冲击，保护了模具，大大提高了500吨EVA头盔成型液压机模具和设备的使用寿命。

3、快慢速可调的预压工艺。

根据制品配方技术要求，预压成型时流动性可数控设定，更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型。

4、可设置多段恒温放气工艺。

能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题。

5、新一代锁模保压节能工艺。

采用了很新一代锁模保压节能新技术，电能耗下降70%，稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线，可改善模压500吨EVA头盔成型液压机成型时的物理功能和机械性能。

6、模外开模和喷气脱模工艺。

可设置模外开模和喷气脱模工艺，500吨EVA头盔成型液压机热压模产品表面质量得到了较好保证。该工艺能较好地解决模具涨模、制品表面拉毛、制品不易脱模等另一方面技术难题。