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山东威力重工液压机厂家
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铲车斗齿加工需要什么设备?
铲车斗齿属于易耗品,一般安装在铲车铲斗前端用来实现切削,一旦损坏可直接更换。斗齿的生产可分为锻造和铸造两种方法,锻造的斗齿更耐磨、硬度更大,使用寿命是铸造斗齿的2倍左右,所以我们通常使用锻造的方式来生产斗齿。山东威力重工可以为客户量身生产设计斗齿锻造液压机,包括液压机的吨位和结构,均可定制。
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山东威力重工曾为一家客户生产过一套斗齿锻造液压机设备,包括一台5000吨立卧一体锻造液压机以及一台1200吨四柱锻造液压机,1200吨四柱锻造液压机用来预压生产,5000吨立卧一体锻造液压机则用来实现一次热压成型。如此组合可以实现高效率加工,提高经济效率。
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传统的斗齿锻造工艺流程通常是:下料一加热一缴粗一预锻一终锻一切边一冲孔—打字一热处理。这种工艺的步骤复杂,成本高,温度不容易控制,效率低下,生产的斗齿产品质量低,使用寿命不长。而山东威力生产的斗齿锻造液压机采用闭式复合挤压,斗齿在加工中受三向压应力,提高锻件内部质量。加热使用中频感应快速加热,减少氧化皮的形成,并增加镦粗工序去除氧化皮,提高锻件表面质量。可选装红外线测温仪和报警分选装置用来调整和控制温度。
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斗齿锻造液压机工艺
将斗齿原料加入中频电炉进行预加热,然后通过斗齿锻造液压机压成毛坯,然后进行预锻、终锻形成半成品,然后切边冲孔,标识,热处理。斗齿的加工经过预锻、终锻两步提升了机械性能和加工效率。斗齿锻造加工工艺是将圆钢下料后加热至所需温度,然后放入预锻型腔锻打后翻转90°再次进行锻打,将预锻后的坯料竖直放入终锻型腔中,对坯料进行劈挤锻打,经过4~5次锻打后坯料成为锻造毛坯,然后进行机加工和热处理,通过预锻将坯料加工成和斗齿形状接近的楔形,然后在终锻时通过楔形冲头的劈挤锻造斗齿根部的凹槽成型。
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山东威力重工拥有数十年液压机设计生产经验,生产经验丰富,公司配备大型行车吊车、新型高精密加工设备、各镗床铣床机加设备应有尽有,可满足不同要求的加工需求,欢迎来山东威力重工考察并选购斗齿锻造液压机。咨询热线:18306370979(微信同号)