2000吨汽车保险杠液压机流体状态监测

液压系统中超过80％的故障是由于液压油的污染而发生的。当您可以通过彻底的流体清洁程序有效地控制污染程度时，可以使2000吨汽车保险杠液压机液压系统使用寿命更长，并且具有成本效益。有效的调节程序应处理污染和条件控制，并通过定期采样和分析来监控结果。

在理想的世界中，借助完美的技术，我们将清除液压油中的所有污染物。可悲的是，这不是一个完美的世界，我们必须考虑过滤技术所具有的局限性，并在为我们提出污染控制技术时将其与成本相平衡。

当今的技术进步使我们能够清洁流体，使其清洁到足以避免任何系统组件故障的程度。如果组件尚未达到其使用寿命，则绝对有可能。幸运的是，该目标是切实可行的，可以通过根据影响2000吨汽车保险杠液压机液压系统工作方式的所有因素设置目标清洁度水平来实现。

根据ISO标准4406，可以通过精确值准确地说明流体的清洁度，并且取决于颗粒计数过程的结果。简而言之，清洁度代码是通过找出样品中发现多少固定大小的颗粒来实现的。


2000吨汽车保险杠液压机进行日常检查的目的是保证每天的安全运行，万一发生故障，日常检查资料有利于判定事故的原因和确定处理事故的对策。日常检查主要有以下几方面内容:

(1)油箱中油量和温度。

观察油箱液位计，油箱中的液面应经常保持正常液面，否则要及时补充，补充的油液牌号必须与系统的油液牌号相同，并经化验，符合规定指标;补充的油液要进行过滤，过滤精度不低于系统的精度要求。油液的温度要适当，一般液压系统在35℃-60℃范围内工作比较适当。在冬季要进行预热，启动液压泵时要开开停停，往复几次使油温上升，液压装置运转灵活后再进人正常运行。加热器虽然可提高油温，但这时整个液压系统还是冷的仅仅油是热的，很容易发生故障。在夏季要采取冷却措施，避免在高温条件下工作。

(2)各密封部位和管接头等处漏油情况。

2000吨汽车保险杠液压机液压系统在工作状态下产生泄漏现象是不可避免的，是常见的。泄漏导致系统压力降低，导致执行元件速度不稳定，浪费油液，消耗能量，降低效率，油温升高，污染环境，造成火灾隐患。系统的泄漏多发生在固定密封和运动密封处。导致泄漏的原因通常是密封件损坏、老化、损伤或连接螺钉松动(管路振动引起的)应及时检修。非工作状态下的泄漏是不允许的。

(3)滋流阀和其他压力阀压力调节处螺钉是否松动。

溢流阀调压螺钉松动将导致系统工作压力达不到预定值或建立不起工作压力，系统不能正常工作。减压阀调节螺钉松动将使出口压力达不到预定值，使减压回路不能正常工作。

(4)其他检查。

局部温度是否正常，局部温度过高可能是摩擦过大或内泄漏过大引起的。2000吨汽车保险杠液压机电磁换向阀线圈处温度过高通常是电压波动引起的。滤清器两端压力差超过规定值表明堵塞情况严重，应予更换。