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200t液压机制动装置故障分析
点击量:136发布时间:2021-03-17 08:25
200t液压机制动设备产生了故障分辨和解决办法:
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1、200t液压机应用一定时间后,用手触碰各柱圈制动鼓,若所有制动鼓都发烫,表明故障产生在制动总泵;若少数柱圈发烫,则表明故障产生在柱圈制动器。
2、如200t液压机故障在总泵,应第一步检验踏板自由行程。若自由行程符合需求,可将总泵贮油室羔开启,并持续踩下和释放制动踏板,看其回油状态。如无法回油则为回油孔堵住;如回油迟缓,则是密封圈、胶圈发胀或回位弹簧乏力,应取下200t液压机制动总泵拆分检修。另外还应检查踏板回位状态,如踏板无法快速或回不到原位,表明踏板回位弹簧过软或断裂,应更换。
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3、如200t液压机故障在车轮制动器,应该先扭松放气螺丝,若制动液快速排出,制动蹄回位,则为油管堵住,分泵无法回油造成的,应清理油管。倘若制动蹄仍不回位,则应调节磨擦片至制动鼓中间的间隙。
4、如200t液压机故障经上述人修和调节均没用时,应取下制动鼓检验分泵活塞密封圈与回位弹簧的情况以用制动蹄片销的活动状态,必要时,做好修复或更换。
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