玻璃钢复合材料书架拉伸液压机液压过滤器的旋风设计

保持液压油清洁且无污染是一项持续的挑战。随着新型流体的引入以及对高科技流体动力系统的需求，这一挑战只会增加。对精度，位置精度，可重复性和耐用性的更高要求导致了更复杂的特殊工程组件，如高性能阀门。今天的工业应用也要求更严格的公差。这些发展产生了不必要的副作用：玻璃钢复合材料书架拉伸液压机液压元件越复杂，污垢和其他污染物的损坏就越大。多年来，设计师通过不断提高过滤器的灵敏度做出了回应，因此微米级过滤在当今并不少见。

然而，在实际液压应用中处理过滤问题的科学往往保持相当低的技术 - 等到过滤器堵塞，然后清洁或更换它。所有过滤器最终都会被污染物浸透，需要更换或维修，然后减少流体流量会影响液压性能。问题变成，何时以及多久应该进行一次维护？通常，问题的第一个迹象是液压效率突然下降，这通常会导致关闭，直到更换或清洁过滤器。在某些应用程序中，使用了定期计划维护的系统，但如果系统关闭或在不需要时更换过滤器，则这可能效率低下。过滤器堵塞率通常也不符合用户的日程安排，

旁路止回阀是另一种常见的方法，可以在灰尘积聚时保持液压操作更长时间，但这里也存在潜在的缺点。如果玻璃钢复合材料书架拉伸液压机液压油压力下降到一定水平以下，旁路管路可以变成回流通道，允许受污染的流体再循环通过系统并造成损坏。由于一旦污染物开始在过滤器上的给定点积聚，它们在该点处吸引甚至更多的污染物，导致突然的堵塞形成和压力下降，这种情况发生的可能性增加。


扭曲和呼喊
通过一个系统可以避免堵塞现象，该系统可以更均匀地分散颗粒，并在流体流过时引导较大，较重的颗粒远离过滤器。这种类型的系统受自然力的旋转运动的启发，称为旋风，是110 LE（N）“旋风”过滤器系列背后的设计理念。

这里，过滤器头被设计成迫使进入的流体以与过滤器一起的角度转向，而不是直接流过过滤器元件。液压流体偏离保护套管，并随着向下移向滤杯而以螺旋形式围绕过滤材料（网状物，羊毛状物等）流动。这确保了重的污垢颗粒被输送到远离过滤器孔的外部。污染残留物更可能积聚在滤杯的凹槽中而不是过滤器本身中。然后将该残留物简单地从碗中取出。

该设计使得玻璃钢复合材料书架拉伸液压机过滤器不仅更有效（由于旋风模式的流体动力学效应），而且更耐用。过滤器中的压力弹簧将过滤器元件定向到过滤器滤杯底部中的凹槽，并保护过滤器元件免受由于流动和振动引起的不受控制的运动。滤杯底部的设计有助于均匀分配压力，并防止过滤器在要求苛刻的应用中过载。与标准过滤器相比，维护之间的使用寿命可以大大延长，因为旋风过滤器需要更长时间才能达到饱和状态。

当然，与所有过滤器一样，110 LE（N）迟早会变得饱和污染物，需要维修或更换。为了解决这个问题，设计师增加了一个电子预警指示器。黄色交通灯亮起并向控制器发送信号。该指示器告诉维护人员该元件的容量为75％，并应安排更换。在100％容量时，红灯表示是时候更换元件。此外，当流体压降超过某个设定值时，弹簧安装的红色销自动从过滤器头弹出，这也表明过滤器已达到临界工作状态。这减少了维护的时间，精力和费用。因为当系统需要注意时，操作员会收到预警（75％容量）。


在一些应用中，机械指示器可能不是最佳的，因为过滤器可能难以看到。这就是为什么还有第二个选项 - 一个电子指示器，可以固定在机械指示器的顶部，并提供颜色信号以指示玻璃钢复合材料书架拉伸液压机过滤器的状况。就像交通信号灯一样，绿灯意味着滤波器的饱和度低于75％; 在75％容量时，出现黄灯，随后红灯表示过滤器100％饱和。

过滤器元件本身增加了可靠性并减少了维护问题。它具有六层不对称排列的无机玻璃纤维介质。过滤层的组合实现了高效率和容尘能力，同时将压力损失降至最低。过滤材料是星形打褶，位于内部圆柱形支撑管周围，并包裹在由穿孔塑料薄膜制成的保护套中。这可以保护过滤器免受机械损坏，并确保液压油均匀地流向整个过滤区域。

旋风过滤器概念可为玻璃钢复合材料书架拉伸液压机液压应用带来显着优势：更高的可靠性，更好的机器性能和更高效的维护。过滤器可以通过过滤器碗状物清洁而无需更换，过滤器碗状物在过滤器碗的底部收集较大的颗粒，并且当需要更换时，可以在颗粒积聚影响性能之前完成。电子监控系统的安装相对简单 - 过滤器本身的安装也是如此，它可以在不需要旁通止回阀的情况下保护液压性能。