新型树脂热压成型液压机液压缸密封材料的选择

新型树脂热压成型液压机液压缸密封件在各种类型的机器中起着至关重要的作用，并且通常由热塑性塑料，弹性体或热塑性弹性体（例如橡胶，聚四氟乙烯和聚氨酯）构成。在为液压缸中的密封元件选择最合适的材料时，有几个重要的条件需要考虑。这些包括温度，系统压力，介质，表面粗糙度，系统公差和滑动速度。让我们来看看其中最重要的（温度，压力，介质和速度）以及它们如何影响决定使用哪种材料以获得液压缸密封件的最佳性能。


工作温度是选择液压密封材料最重要的方面之一。理想情况下，密封元件和系统的工作温度约为50ºC；但是，应用温度通常会达到100ºC。在有直接联系的动态应用程序中在密封元件和滑动表面之间，摩擦产生的热量可以影响密封。确定新型树脂热压成型液压机系统温度并确保其低于密封元件的工作温度非常重要。如果应用需要特别高的温度，建议使用含氟弹性体或聚四氟乙烯制成的密封件。速度还会增加摩擦力并降低油膜厚度。因此，再次推荐使用聚四氟乙烯用于需要高速的应用。

当涉及这些密封件的材料选择时，系统压力是另一个巨大的决定因素。建议在计算新型树脂热压成型液压机系统压力时考虑冲击压力，因为这些压力通常高于正常工作压力。最近对更高力的需求导致整个液压系统的压力增加，这又导致在密封元件中使用新的工程材料的新型材。计算系统压力将指导您选择具有相应工作压力的密封元件。还应考虑使用密封元件的介质。介质的粘度受温度和压力的影响（压力的增加会增加粘度，而温度的增加会降低粘度）。


如果您在液压缸密封件市场中，重要的是评估上面讨论的工作变量，并对这些密封件的最合适材料做出明智的决定。大多数新型树脂热压成型液压机密封件和液压缸制造商都提供具有工作温度，压力，速度和介质规格的应用表和导向装置，以协助评估过程。充分利用您的气瓶和密封件，进行长期为您服务的计算购买。