快速热锻自由锻液压机密封件故障之 - 安装错误

将快速热锻自由锻液压机密封件稍微安装一点并不少见。正确的安装对于密封件的使用寿命至关重要，因为系统涉及许多精密工程。无论是液压的，气动的还是机电的，如果任何元件甚至稍微脱落，都会引起严重的问题。

如果快速热锻自由锻液压机密封件安装不正确，可能会导致灰尘和碎屑进入。您的系统及其中的任何液体都可能被污染，并最终破坏您的工作，甚至损坏系统。

确定印章时，请确保尺寸正确。在构建之前选择密封，以确保考虑到设计的每个元素。您需要适当的密封件，以确保一切顺利进行，并且最终不会进行任何昂贵的维修。

快速热锻自由锻液压机工艺性能：

1、“四度”数控工艺。

制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制，均实现了PLC电脑数控。与此同时，本设备控制系统采用可编程序控制器，控制可靠，并能方便更改程序，满足不同工艺要求，自动化程度高，且大大改善了劳动条件，减少浪费，确保产品质量；

2、软性着落工艺。

快慢转换无冲击，保护了模具，大大提高了模具和设备的使用寿命；

3、快慢速可调的预压工艺。

根据制品配方技术要求，预压成型时流动性可数控设定，更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型；

4、可设置多段恒温放气工艺。

能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题；

5、锁模保压节能工艺。

快速热锻自由锻液压机采用了很新一代锁模保压节能新技术，电能耗下降70%，稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线，可改善模压玻璃钢制品成型时的物理功能和机械性能；

6、模外开模和喷气脱模工艺。

可设置模外开模和喷气脱模工艺，热压模产品表面质量得到了较好保证。该工艺能较好地解决模具涨模、制品表面拉毛、制品不易脱模等另一方面技术难题。