联系我们
山东威力重工液压机厂家
电话:18306370979
传真:0632-5863817
邮箱:2335649508@qq.com
地址:山东省滕州市开发区春滕东路999号技术知识
耐火砖成型液压机是怎么实现耐火砖成型的?
耐火材料具有很高的耐火性能和抗高温性能,可以承受较大的物理化学变化及机械作用,一般都是作为高温技术的基础材料,应用比较普遍的便是耐火砖。耐火砖一般用于砌冶炼炉、建筑窑炉以及各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。山东威力曾为多家企业设计生产过耐火砖成型液压机,可以一模压制多个耐火砖,更换不同模具加工标准型砖、普通砖、特异型砖等不同规格的耐火砖。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(微信同号)
耐火砖成型液压机多采用四柱式、双向加压结构,能实现双向等量压制,系统装配大流量插装阀,进油口有吸油滤器,避免杂质进入系统。可以加装容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。威力重工可以满足耐火砖成型工艺的多种要求,还可以时加工实现自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(微信同号)
耐火砖成型工艺是操作人员将配制好的耐火浆料倒入设计好的模具中,经耐火砖成型液压机成型后,经低温处理后增加其强度即可投入使用,可在现场施工制作,也可在耐火砖厂家制作完成后运输至施工现场。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(微信同号)
耐火砖生产工艺:原材料粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货。
1、原料粉碎:因原材料露天存放时间较长,生产前先将杂质、杂物过滤掉;再进破碎机,经筛网过滤,粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉,输送至料仓备用。
2、混炼:按科学配比,将各种原材料称重,然后加入到轮碾机内搅拌均匀,静混15分钟,料中不得有泥团和干料。
3、成型:将混炼好的混合料通过输送机送入耐火砖成型液压机料斗,经称重后将定量混合料送入模具内,压制成型后,由加砖机构送至出砖皮带,再由全自动码砖机码垛至窑车上。
4、进窑烧结:码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内,经过高温烧结,可烧制成耐高温的砖坯。
5、包装:成品出窑后,经检验,合格后方可进入包装工序,采用全自动包装机,将砖坯按数量包装成一垛。
6、发货:根据订单需求,用叉车将包装好的耐火砖装上车。
图片仅供参考,详情请咨询18306370979(微信同号)
耐火砖成型液压机是山东威力重工近年来销量比较不错的设备,公司可以根据客户的要求定做500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨等各种不同吨位的耐火砖成型液压机,可以压制镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖等各种材料和规格的耐火砖。