2000吨汽车内饰模压液压机研磨加工工艺

2000吨汽车内饰模压液压机的研磨加工是对零件外表的光整、精细加工，运用涂覆或许压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在必定的压力下的相对运动完成加工。研磨与抛光是两种不同的加工方法，而相较于抛光，研磨所到达的外表光洁度较低。下面我们就来详细介绍一下研磨的特色以及分类。

1、2000吨汽车内饰模压液压机研磨加工的特色

1)研磨尺度精度高：研磨选用一种极细的微粉，在低速、低压下磨去一层极薄的金属。2000吨汽车内饰模压液压机研磨过程中发生的热量很小，工件的变形也很小，外表变质层很轻微，因而能够获得精度很高的外表。

2)外表形状精度高：2000吨液压机研磨的切削量很小，运动杂乱，而且不受运动精度的影响，因而可获得较高的形状精度。另一方面，因为研磨的切削量很小，原先的方位差错不能得到全部纠正，因而研磨不能纠正零件的方位精度。

3)外表粗糙度小：零件和研具之间有必定相对运动，每一次运动轨道不会与前一次运动轨道重复，因而能够均匀地切除零件外表上的凸峰，下降外表粗糙度。

4)进步零件外表的耐磨性：研磨的外表粗糙度小，外表摩擦系数减小，有用接触面积增大，耐磨性得到进步。

5)进步零件外表疲劳强度：研磨表层存在压应力，有利于进步零件外表的疲劳强度。

6)工艺性好：2000吨汽车内饰模压液压机研磨设备简略，制作便利；研磨不光适宜单件手艺出产，也合适成批机械化出产；研磨可加工钢材、铸铁、各种有色金属和非金金属。例如可研磨玻璃、陶瓷、钻石等硬脆资料。

7)应用规模广：研磨广泛应用于2000吨汽车内饰模压液压机中各种精细零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、精细刀具、半导体元器件、精细合作外表等需要通过研磨加工。

2、研磨的分类

1)按研磨剂运用的条件，能够把2000吨汽车内饰模压液压机研磨分红三类：干研、湿研和半干研。

干研：干研可获得很高的加工精度和较低的外表粗糙度，但研磨效率较低，一般用于精研。

湿研：湿研的金属切除率高，高于干研5倍以上，但加工外表几许形状和尺度精度不如干研。多用于粗研和半粗研。

半干研：粗、精研磨均可选用。

2)按加工外表形状不同，能够把2000吨汽车内饰模压液压机研磨分为平面研磨、外圆研磨、内孔研磨、球面研磨、螺纹研磨、成形外表研磨、啮合外表轮廓研磨等。

3)按操作方法不同，能够把研磨分为手艺研磨、机械研磨。