玻璃钢穿线管成型三梁四柱液压机安全与技术标准

维护在保持玻璃钢穿线管成型三梁四柱液压机设备最佳和高效运行方面起着重要作用。为使机器保持良好状态，请考虑以下预防措施。

不允许泄漏：

这是泄漏的机器的性能低于容量的事实。为了获得最佳结果，您的操作员应例行检查O形圈密封件，柱塞，液压管路，软管末端配件和阀座周围是否泄漏。

不要超过负载限制：

这很简单；不要施加超出压力机设计能力的重吨负载。如果您超过了液压机的极限，则可能会导致机器承受巨大的压力，损坏甚至对工人造成伤害。

保持润滑良好的机器：

为了平稳运行并减少磨损，应充分润滑液压机，尤其是在密封件周围。另外，请确保您使用的液压油与操作员手册中指定的类型相同。

检查压力建立速度：

处于良好状态的玻璃钢穿线管成型三梁四柱液压机可以在半到一秒内建立工作压力。或者，如果压力机花费多于两到三秒钟的时间来建立预设压力，则压力机的泵或溢流阀都有问题。通常，问题与泵每分钟旋转次数不足有关。阀门偶尔出现的问题包括管路中的污物和开口过宽。

收听不熟悉的机器声音：

您必须立即调查任何不熟悉的声音，找到源并进行纠正。压力机操作期间最常见的敲打声源是阀门移位。有时由于润滑不足也会引起噪音。

检查电子机械元件：

液压机最常见的电子问题是线圈和继电器。请注意，它们的生命周期是有限的，因此必须不时更换它们。（线圈的生命周期为300万次，继电器设计为100万次。）更换可减少故障排除工作量和停机时间。这样做时，应使用小时表和不可重置的周期计数器保存记录，因为它们有助于维护机器。

检查其他机器零件：

您还需要注意的其他事项是配件，松动的电线和软管，因为磨损的软管和不正确的压接配件会导致任何机器的管道故障。

在操作过程中保持油和温度：

延长玻璃钢穿线管成型三梁四柱液压机寿命的最简单方法是在操作过程中保持油及其温度。如果在压力机油位低和/或脏油时运行压力机，则可能会造成损坏或缩短其使用寿命的风险。确定机油中是否存在污垢的最佳方法是执行机油采样。如果机油中有灰尘颗粒，则应更换过滤器。理想情况下，压力机的工作温度约为120°C；如果它变得更高，则操作开始崩溃。为了保持最佳温度，请使用空气和水冷却器。确保正确维护这些设备，尤其是容易弄脏的散热器。

为了从头到尾获得最佳效果，请确保与值得信赖的液压机厂家合作。


玻璃钢穿线管成型三梁四柱液压机是一款用于玻璃钢穿线管复合材料生产制造。机身为三梁四柱结构，主要由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，立柱为优质钢，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。缸体为优质钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈，确保密封可靠。工作台与滑梁上均有型槽，以便于用户模具安装。液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

本设备主要用于SMC片状模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

玻璃钢穿线管成型三梁四柱液压机主要结构特点：

1、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。
2、通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
4、采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压延时等功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

机器使用条件：

1、工作环境温度0~40℃
2、动力电源：三相四线制380V
3、电压波动范围：380V±10％
4、液压系统使用介质：46#抗磨液压油。