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山东威力重工液压机厂家
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液压机是怎么热压万向节轴承座成型的
在汽车动力系统上,万向节轴承的作用是为了实现动力的传递,在动力的传递过程中,万向节轴承座是必不可少的一个零件。万向节轴承座的加工一般都是采用热锻工艺,山东威力设计生产了一款万向节轴承座热压成型液压机,采用框架式结构或者三梁四柱式结构,专门用于万向节轴承座的热锻成型。
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根据万向节轴承座的材质、规格等,山东威力可以加工500吨、630吨、800吨、1000吨等多种吨位的万向节轴承座热压成型液压机,主油缸为法兰结构,防漏性能强大;油箱及配电箱为全封闭结构,可以更好的防尘;工作中底模,中模,顶模都是全自动运行,有效提升产量,降低成本。
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万向节轴承座热压成型工艺流程
原材料通过送料机进入加热炉加热→传送至出料台的取料位置→人工或R1机器人取料→人工或R1机器人送入万向节轴承座热压成型液压机工作区→操作机在工作区接受工件→在压机上完成镦粗、拔长、滚圆、整形工艺→人工或R1机器人由压机工作区取出锻件送至冷却、转运堆放区,待冷却后进行时效得到成品。
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热压成型一种生产效率高、劳动强度低、加工质量好、省料、省工和成本低的金属压力加工方法。万向节轴承套材料为15Mn,多采用挤压挤压工艺生产。将热挤压模安装在万向节轴承座热压成型液压机上,然后施加压力完成热压成型工艺。
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山东威力设计生产的万向节轴承座热压成型液压机主要用于热镦锻万向节叉、万向节轴承等。设备的锻压速度比较快,每分钟锻压次数可达 80~120次。液压系统部件的动作灵敏、快速。液压机通过计算机控制活动横梁的压下量与行程,同时也将液压机与操作车连锁操纵。锻压过程控制,生产坯料尺寸精度可达±1~2mm。