1600吨(框架式)龙门液压机

1600吨龙门液压机为框架式结构，是一款型号为YW22-1600T的框架式液压机，机身采用计算机优化设计，全钢板焊接，四角八面导轨，导向精度高，抗片载能力强。具有独立的液压和电气系统。液压控制采用整体式二通插装阀集成控制。动作可靠，使用寿命长。采用按钮集中控制，可实现调整、手动、半自动三种操作方式和定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能，延时时间可调。工作压力，行程可在规定范围内调节。本机器有独立的动力结构和电器系统，采用按钮集中控制，高有点动；本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定的范围内任意调节，并能完成上压成型和定程成型两种工艺方式。

1600吨龙门液压机适用范围：

1600吨龙门液压机适用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型以及校正、压装等；汽车零部件：车身覆盖件、制动片、底身、油箱；家用电器：洗涤槽、壶具、不锈钢用具等。可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉伸、粉末冶金、压装等等。

1600吨框架式液压机产品特点：

1、该产品性能稳定，操作方便。操作方式可选择点动自动。

2、1600吨龙门液压机采用二通插装系统，为安全起见在电机工作时操作者身体任何部位不得进入移动台面范围内。控制可选择按钮和手动阀。

3、1600吨框架式液压机可以预设压力，防止压力过大对工件带来损害。

4、1600吨龙门液压机电磁阀电压为220v，电压为380v三项四线制。

5、1600吨框架式液压机具有保压功能，保压时间可以根据需要进行调整。

6、1600吨龙门液压机具有光电开关定位功能防止滑块多余行程。

7、1600吨框架式液压机具有快下慢压功能，合模具时变速位置可根据中间，接近开关进行调整。

8、1600吨龙门液压机操作分为点动和半自动通过转换开关进行转换。当点动时只有用手按住开关滑块才能动手松开时滑块停止；半自动时根据工件要求设置好压力当压力到达预设值工作自动停止保压时间一到滑块自动回程。

1600吨框架式龙门液压机主要结构及技术要求：

1、1600吨龙门液压机为龙门框架式。本体由上梁、工作台、方立柱、滑块、液压站、油缸等构成。上梁、工作台、框架构成一个封闭的受力空间。

2、上梁为箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，液压传动装置和油箱等。

3、油缸缸体采用35#锻件，活塞杆采用45#锻件，活塞杆与滑块通过卡环连接。活塞杆经调质、镀硬铬，提高了耐磨度。这款1600吨液压机油缸内的导套处装有密封圈，并且有足够的导向长度。因此能保证使用寿命和无渗漏。

4、1600吨框架式液压机主要构件上梁、滑块、方柱、底座均为全钢板整体焊接结构，钢板采用性能优良而且焊接性能好的Q235-A钢板，焊接采用CO2气体保护焊，焊后消除应力，使其具有良好的强度及刚度。各大件都在数控镗铣床上加工，精度按标准执行。

1600吨龙门液压机液压系统介绍：

1、1600吨龙门液压机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支撑系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。

3、主油泵为YCY轴向柱塞泵,性能可靠，输出流量随着压力的变化而变化。

4、油箱为钢板焊接结构，焊后进行渗漏检测合格，油箱侧面开有清洗窗口，油箱设有油标可观察液位。其他阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

6、压力表：1600吨框架式液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

8、滤油器：油液通过滤油器过滤进入二通插装阀，进入A腔，更好的保持油液的清洁度。

1600吨龙门液压机产品图片：

1600吨龙门液压机维修保养工作：

1、1600吨龙门液压机用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示处。

2、油箱每半年清洗并更换新油一次，第一次更换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。

3、活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑。

4、推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

5、每半年应检查压力表一次。

6、机器长期停用时，应将各处漏加工表面擦干净并涂防锈油。