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山东威力重工液压机厂家
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加工玻璃钢垃圾桶需要多少吨液压机
垃圾桶在城市街道、公共场所、小区内被广泛的应用,有很多种中材质,其中玻璃钢材质的垃圾桶因为轻质高强、耐腐蚀、耐高温、抗老化、抗冲击性能强、不变形、阻燃、美观、防盗、使用寿命长等优点。玻璃钢垃圾桶的加工一般使用热压成型工艺,山东威力设计生产了一款玻璃钢垃圾桶液压机,三梁四柱式结构或者框架式结构,配合模具,可以实现玻璃钢垃圾桶的一次模压成型。
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玻璃钢垃圾桶多是以树脂为主要材料、以耐磨、阻燃、耐候材料为辅助材料加工而成的,根据玻璃钢垃圾桶的材质、规格、厚度、工艺等,山东威力可以生产500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨等多种吨位的玻璃钢垃圾桶液压机,生产的玻璃钢垃圾桶尺寸精确,表面光洁,可一次成型生产效率较高,且产品质量较为稳定,适合于大批量制作各种大小玻璃钢垃圾桶。
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玻璃钢垃圾桶工艺流程
1、模具的清理:将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂:保证模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料:根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料:把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量一定的密实体。
5、进模:把叠好的原料放入模具中,合模,设置好玻璃钢垃圾桶液压机压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模:热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理:从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
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山东威力设计生产的玻璃钢垃圾桶液压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作。还可增加放气分段(最多可分6段)、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能,满足压制工艺的各项要求。设备固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性,根据所压制工艺不同设备可选配配备预置模内顶出控制系统,可实现快速下行、分段与压制、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作要求。