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飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机单元式制造的运用
作者:威力液压机 发布日期:2018-08-30

单元式制造(Cellular Manufacturing),是指在一条飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机生产线或一个机器设备单元内,由本生产线或生产单元的操作工生产多种产品或零部件的生产制造过程。单元式生产方式,与传统的流水线作业中每个劳动者都被固定在飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机生产线的某个环节上简单重复某个动作大不一样。它是由少数人组成的团队连续进行多道工序操作,即可完成整件产品组装的生产方式。

相比传统的流水线生产,单元式生产有很多优点:生产周期更短、在制品更少、生产柔性高、适合产品多样化、生产布局灵活、节省人力成本、节省空间、减少操作的单调性。

单元式生产方式实质上是在吸取了飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机流水线生产方式关于工作分工和流水作业的优点基础上演化而成的。而且很多时候是以客户需求为导向的,我们可以根据飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机客户的订单或者需求预测来确定生产线的生产节拍,然后进行人员分配,这种模式效率是比较高的。

飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机单元式制造的运用
图片仅供参考,详情请咨询18306370979

在去除原有的传送带情况下,单元式生产不排斥专业化分工,只是把原来较细的分工又变得稍微粗了一点,原来数十个员工依靠流水线作业完成的工作,在单元式生产方式下通常由3~5人围着工作台完成而己。所谓极端化的单元式生产方式可以由1个人完成全部作业的说法,在实际生产中的概率是极小的。

当然,单元式生产方式在日本佳能的成功并不意味着它已经可以全面取代流水线了。因为它并不是在生产效率上完全超过了流水线生产方式,只是用效率上较小的损失换来生产批量、品种上的较大灵活性,在小批量、多品种时能体现出卓越的效率。另一方面,单元式生产方式相对于很流行的机器自动化流水线方式,在成本、柔性方面有着显著优势。流水线作业工站固定,每个工站作业时间也是相对稳定的,订单饱满时大家铆足了劲生产,订单很少的时候还是要生产,但是生产速度还是那么多,早早地就把订单做完了,工人就没事干了,要么放假回家,要么就只要公司花钱养着他们干瞪眼。而单元式生产,可以根据情况选择多少人,订单多的时候我们派10个作业员上产线,订单少的时候,三个人一样能玩转产线。

只是在单元式生产下,员工必须对多个工序都比较熟悉,因此飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机企业需要具备稳定的员工结构和持续的培训。而没有了传送带的″监督″,员工开小差就难以裁发觉,为了确保员工能全身心地投入工作和与团队密切配合,传统的人事制度也面临着改革。此外,作为一种新的生产方式,缺乏流水线那么悠久细致的工作研究,员工如何进行自主改善,不仅仅需要员工自觉积极参与,还需要相应专业技能。这些因素对中国企业采用单元式生产都是一个挑战。所以,在劳动者素质偏低的情况下,卷板机企业还是需要根据自身情况来决定是否采用单元式生产。

飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机单元式制造的运用
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单元式生产线的建立有五点要素。

1、巡回作业

巡回作业是指作业员巡回操作擎站立作业。因为单元式生产要求作业员要随产品一起移动,因为要移动,所以就不能坐下了

2、逆时针布置

飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机生产线逆时针排布,其主要的目的是希望员工能够采用一人完结作业方式。一人完结就是一个员工从头到尾,因此如果员工是动态的,要不断地移动,这便是巡回作业,大部分作业员在右撇子,因此如果卷扬机生产线按逆时针排布的话,当员工进行下一道加工作业是,工装夹具或零部件在左侧,员工作业并不方便,就不得不走到下一工位,那么巡回的目的也就达到了。

3、多功能工人

多功能工人,顾名思义,就是掌握多种技能的工人,是可以操作多台机器、工序、组装加工多种产品的技术多面手。与之相反,只能操作一种机器、加工同洋的产品、做一种工作的工人被称为单能工。

在单元式生产模式中,按照单元的大小、设备的工作周期、产品系列的不同,一个单元可以由一个人管理,或者被几个人共同管理。这就需要作业的工人必须对多个工序都比较熟悉和了解。

我以前工作过的某机床工厂,每一条剪板机生产线都有配备多功能工人,他能及时消除生产出现的各种异常状况。比如生产线上有人生病请假,多功能工人能及时替补;有人喝水喝半个小时,多功能工人顶着;设备出现小故障,多功能工人快速进行恢复,不用等维修人员。多功能工人的存在使剪板机企业的生产体制能够灵活地适应市场的需求变化,当订货量下降时可以减少生产人员,这是实行省人化和少人化的前提条件。

同时,当员工需要多岗位轮换并去学习很多技能的时候,能降低员工的厌烦情绪,并能提高其成就感。

曾经在论坛里看到,一个IE工程师的实际尝试:在他所在的公司推行了多能工的方法,并建立了五星员工考核方法,很大程度上解决了以前员工旺季加班、淡季放假的问题,并使一线人员流动率大幅下降,员工收入水平也上升了。生产的质量、按时交货率均得到提高。

飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机单元式制造的运用
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4、使用小型设备

单元式生产中所使用的设备可能会和在批量生产中使用的不同,单元式生产中以使用小型、容易移动的设备为佳。

小型液压设备能在单元生产中使用,是因为我们的目的在于一定时间内处理一个或者几个项目,而非大批量的。小型设备够节省空间,把它们紧密地放在一起可以减少走动的距离,也会减少在制品摆放的空间(在制品过多对实现单元式生产是非常不利的)。

慢速的液压设备对于单元生产也是有益的。因为其目的不是快速生产大量的产品,相反,是按照顾客的需求,在某一时间内以一定的速度生产。

满足单元式生产的飞机复合材料主翼蒙皮模压成型液压机设备还需要是灵活多变的。为了发挥设备的最大功用,当流程变化或者为了试验新设计的产品,他们能够通过简单的移动,便能够很容易地快速搭配,从而快速构建一个其他型号产品的生产线。这种容易移动的设备,其实现方式也是多元化的,比如带有轮子的设备、没有油盘的设备、自带照明的设备;将空气配管、电气配线、换气配管等根据配置计划制作成可拆卸的插座等方式。

5、U形生产线

在单元式生产线中,设备和工作地点将以人为中心,按照流程步骤顺序进行配置,这样的生产布置,会减少步行距离和搬运时间,有利于生产的顺畅。

所谓U型生产线,是指单元式生产线中的设备经常被安排成曲线形,所以作业员的作业轨迹或行走路线(一个工作流程)是U形或者C形(如图5-3)。这种形状会使得流程的起迄点靠近,从而减少作业员从一个工序到下个工序之间的动作距离或者需要走动的距离。

传统的按照工艺原则布置的生产线(1~6表示加工顺序),相同功能的设备集中在一起。图(b)是改变后的U型生产线,这是一个功能比较完整的作业单元,作业员走动距离减少。

U型生产线不代表整个流水线的所有设备就一定要按照U型布置,生产线根据实际需要采用″二″型布置、″L″型布置或者是其他类型的生产布置,都是没有问题的,最重要的是确保作业员的作业轨迹或行走路线为u型或者距离最短,或者可以说只要符合单元生产的要求就可以了。