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山东威力重工液压机厂家
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传动轴节叉多向锻造液压机
传动轴节叉属于汽车动力系统的重要部件,用来传递车辆运行的驱动力。传动轴节叉的性能直接影响汽车的安全,常规的加工方式很难满足强度要求。山东威力设计生产了一款传动轴节叉多向锻造液压机,三梁四柱式结构或者框架式结构,采用锻造工艺,加工的传动轴节叉力学性能好、耐磨损、使用寿命长,受到业内的广泛好评。
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传动轴节叉多向锻造由安装在传动轴节叉多向锻造液压机滑块上的万向节叉上模具在设备垂直向下的动力作用下,对安装在工作台的万向节叉下模具上放置的加热圆坯料施加压力,后得到万向节叉毛坯。
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根据传动轴节叉的材质、规格、工艺等,山东威力可以为客户定做生产400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等多种吨位的传动轴节叉多向锻造液压机。每分钟锻压次数可达 80~120次。液压系统部件的动作灵敏、快速。液压机通过计算机控制活动横梁的压下量与行程,同时也将液压机与操作车连锁操纵。锻压过程控制,生产坯料尺寸精度可达±1~2mm。
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山东威力设计生产的传动轴节叉多向锻造液压机在锻造前需要加热锻料,可以提高金属塑性,降低变形抗力,即增加金属的可塑性,从而使金属易于流动成型,并使锻件获得良好的组织和力学性能。金属的锻造温度范围是指开始锻造温度和金属锻造温度之间的一段温度区间。确定锻造温度的原则是,应能保证金属在锻造温度反问内具有较高的塑性和较小的变形抗力。并能使制出的锻件获得所希望的组织和性能。