集装箱顶板侧板成型液压机

集装箱主要用于物流运输，同时便于通过机械进行装卸搬运的一种工具，可以在全球范围内实现标准化的运输体系。集装箱主要是由集装箱板组成的，包括侧板、顶板、底板、门板等几种，顶板多采用SM490A板材，侧板多采用SPA-H板材。集装箱的使用环境非常恶劣，所以对集装箱板的要求也很高，需要耐大气以及海水的服腐蚀，要有很高的强度和韧性，集装箱板的版型，平整度要高，这样才能增强箱体抗冲压性，提高集装箱的使用年限降低使用成本。

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集装箱板的加工工艺一般是通过液压机以及配套模具一次压制成型，山东威力可以根据集装箱顶板、侧板等的材料、尺寸等为客户定做630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位的集装箱顶板侧板成型液压机，可以根据需要选择三梁四柱液压机或者框架式液压机两种结构。框架式结构要比四柱式结构的稳定性以及精度要高，价格也会贵一些。

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一般集装箱的延伸板用3.0厚钢板，前端板和顶板用2.0厚钢板，侧板用1.6厚的钢板，集装箱顶板侧板成型液压机的工作台面一般都比较大，利用冲压模具对放在模具里的材料，主要是板料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需尺寸及形状的零件。冲压加工大多数材料是在常温冷态下进行的，故称为冷冲压。威力重工可以根据集装箱板的厚度以及所需加工精度定制集装箱顶板侧板成型液压机的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程。

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集装箱顶板侧板成型液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。在半自动与自动操作方式中，可分为顶出缸不顶出、正拉伸及反拉伸三种工作状态，可实现定压及定程两种压制方式。液压控制系统采用插装式系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小。采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。具有独立的动力机构和电气系统。

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集装箱顶板侧板的压制成型工艺包括将开卷、下料成钢板、将钢板逐块进行压形成型，集装箱顶板侧板成型液压机可以使各钢板上一次形成至少两个凸台、将成型后的钢板进行定位修边处理，然后将修边后的钢板进行整型处理并堆垛。冲压成型的集装箱板产品内应力低、翘曲变形小、产品表面光洁、精度高、机械性能稳定、收缩率小且重复性较好，适用于较大的平板状制品的成型，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产专业化和自动化。

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山东威力重工设计生产的集装箱顶板侧板成型液压机能满足黑色金属及有色金属薄板的冲裁，拉延，弯曲，翻边，压制等工艺，更多液压机设备加工视频、价格、参数等详细信息，欢迎咨询山东威力重工陈经理：18306370979（同微信）