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山东威力重工液压机厂家
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铁粉配重块热压成型液压机
配重块的种类多,用途广,我们日常常见的电梯以及健身中用到的哑铃都需要用到配重块,铁粉配重块是一种应用比较普遍的配重块,其加工生产离不开液压机的参与。山东威力设计了一款铁粉配重块热压成型液压机,根据客户要求选择三梁四柱液压机或者四梁四柱液压机两种结构,可以在模具的配合下实现多种配重块的粉末成型工艺。
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配重块的原料有生铁屑、熟铁屑、钢渣粒子钢、铁精粉、炉渣粉、海绵铁等,为了解决冷压工艺中有杂质、比重小等问题,现在都是用定型废旧金属破碎以及热压成型的方式。威力重工根据所需压制配重块的尺寸、密度、大小等因素,可以为客户定做630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨、3000吨、3500吨、4000吨等各种吨位的铁粉配重块热压成型液压机,根据客户需要可以配伺服控制系统,带布料装置,一次成型,效果高。
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铁粉配重块的加工需要用到铁粉配重块热压成型液压机、金属破碎机、全自动控温炉等设备,采用金属破碎——筛分——定量送料——双气流控温炉——脱硫除尘——压制成饼——入库的工艺流程,加工出来的铁粉配重块比重可达6.2以上,单块重量可达80公斤以上。
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铁粉配重块热压成型液压机具有独立的液压系统和电器系统,由操作柜集中控制,能实现“手动调整”、“步进”和“自动”三种操作方式,铁粉压块机的工作压力、工作行程可在规定内调整,并能进行“定压”和“定程”两种压制方式。配有优质的液压系统,PLC伺服控制系统控制,自动化程度高,维修保养简单方便,有保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择。
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铁粉配重块热压成型液压机工作原理:
液压系统的作用,当底板位于模下时,顶缸下降,下模固定在底板上,送板缸退回,原料通过加料缸的作用被送入下模,由布料部分的旋转,模具的振动,下入模腔内,此时加料缸缩回,布料器位于料仓下,模腔上部留出空间,子缸快速下降,模腔内形成压力腔,主缸继续加压,电接点表发讯,完工成型工作,主缸卸荷,此时冲头轻压在模腔内,顶出上升,带动模具向上,脱开成型的坯块,子缸带动主缸上升,冲头脱离模具,由送板缸的作用将成品坯块送出工作台,完成一次加工。
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铁粉配重块的压制成型有浮动压法、上缸下压、下缸上压三种成型方式;浮动压法是通过中模台板的浮动,保证产品上下密度一致,适于高度或厚度较大的产品的压制;上缸下压是上模下压,一次成型,节省压片时间,提高压片效率,多用于好成型流动性好的物料;下缸上压是模压入模腔中少部分距离,通过下缸上压的方法,便于脱模,减少产品和中模之剑的摩擦,使产品密度更紧实。
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山东威力重工设计生产的铁粉配重块热压成型液压机可以适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。公司还可以根据需要定制陶瓷粉末成型液压机、合金粉末成型压力机、舔盐压块机、耐火材料成型压力机、鱼饵鱼饲料压块机、铜粉压砖机、铅粉压块机等各种粉末成型设备。要了解铁粉配重块热压成型液压机价格参数等请致电山东威力重工陈经理18306370979(微信同号)