电梯配重块热压成型液压机

配重块的作用主要是用来增加自重以维持平衡的一种产品，用途比较广泛，很多地方都需要用，电梯便是比较常见的需要使用配重块的地方。电梯配重块是安装在电梯对重系统中，用来实现平衡轿厢以及部分载荷的重量，提高曳引能力，减少曳引机功率的目的的配重块。

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电梯配重块的生产工艺主要是以熟铁屑、废钢屑、铁矿渣、铁粉、石墨、煤渣、炼钢炉废渣、氧化铁等为原料，经过液压机和磨具压制成型。山东威力设计了电梯配重块热压成型液压机用于电梯配重块的压制成型，可以根据配重块的形状、尺寸、密度、大小等参数的不同，为客户定做800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨等多种吨位的电梯配重块热压成型液压机，设备的的工作台面规格、开口、行程、工作压力、运行速度等均可按照客户的需求进行定制。

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整套的电梯配重块生产线有很多设备，主要包括金属破碎机、皮带输送机、控温炉、高温储料仓、高温计量装置、液压自动布料器、电梯配重块热压成型液压机、配重块定制模具、液压出料装置、自动化控制系统、高温尾气冷却装置、除尘器及附属设备。在电梯配重块生产线上的所有设备中，最重要设备有电梯配重块热压成型液压机、金属破碎机、全自动控温炉。

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电梯配重块的加工一般有两种方案，一种是直接将混合厚的铁粉料，加热，用液压机一次热压成型，压出来的配重块产品密实度高、结实。一分钟可出2-3块；另一种是先进行冷压，冷压的毛坯在进行加热后，在经过液压机热压成型，这样效率高些，且能省去加热窑炉的钱。一台电梯配重块热压成型液压机可以通过更换模具和调整成型压力加工多种规格和用途的配重块。

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电梯配重块生产工艺
1、先将铁销，铁砂，铁粉，生铁，铁粒子等按照比例配料。
2、将原料头放入回转窑炉进行800度左右的加热。
3、预加热好的原料按照每块配重铁的重量投入到液压机固定的模具中。
4、用电梯配重块热压成型液压机压制出成品，液压机自带自动脱模系统，可自动推出成品。

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电梯配重块的加工的加工一般是将熟铁屑、钢屑、海棉铁、氧化铁等废旧金属通过特制的强制型金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉(回转窑)进行预热烘干，加温至600℃-1000℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入特制的高温计量装置进行称重计量后(精度可达到±0.5kg)，将物料送入液压布料系统均匀布料值大吨位的热压系统的定制模具内，通过电梯配重块热压成型液压机进行热压成型为电梯配重块，制作完成的配重块形状及厚度均可按照预定要求进行设计，单位体积密度达到6.5以上，此工艺可以完全替代传统的电梯配重块的生产工艺，比如铸造、钢板切割、模型浇筑等。