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山东威力重工液压机厂家
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净水剂粉末成型液压机 水质净化剂压制成块压力机
净水剂是一种统称,其种类有很多,常见的净水机包括聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。不管哪种净水剂,它们主要作用都是用来净化水质的作用,可以去除水中的重金属,具有极强的净化效果。
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针对净水剂的加工,山东威力设计了一款净水剂粉末成型液压机,用于水质净化剂压制成块,这种粉末成型压力机一般吨位都不算很多,根据客户的需要,多选择315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等小吨位的液压机设备,可以根据药品的形状规格选择不同吨位、工作台面、行程、开口等参数。
净水剂粉末成型液压机采用了的容积称量法,精度可达±5克,透彻改变了以往采用人工称料的方法,不但节约了大量的塑料袋,而且节约了大量的人工成本;此机*系数很高,从根本上解决了工人工作时的*问题,可使您的工作高枕无忧。
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设备采用的机、电、液、气一体化控制,具有自动送料装置,浮动压制,使制品成型密度*有效控制,保护性脱模和一般性脱模等方式可供选择,液压系统采用先进的插装组合阀块,保证液压机连续,频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。全自动铁剂压块机采用PLC及人机界面集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
净水剂粉末成型一般选择擀压成型工艺,干压成型的实质是在外力作用下,颗粒在模具内相互靠近,并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来,保持一定形状。这种内摩擦力作用在相互靠近的颗粒外围结合剂薄层上。随着压力增大,坯料将改变外形,相互滑动,间隙减少,逐步加大接触,相互贴紧。由于颗粒进一步靠近,使胶体分子与颗粒间的作用力加强因而坯体具有一定的机械强度。
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净水剂粉末成型工艺流程
将净水剂的原材料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油,活塞杆伸出,并复位,然后子缸后腔进油,带动主缸活塞杆和冲头快速下压,当冲头进入模腔后,主缸后腔进入压力油,主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼,并保压后,主缸微退,副缸后腔进油,活塞杆回退,带动抽块后退至饼块可出位置,主缸继续下降,将压好的饼块压出模腔后,副缸前腔进油,活塞杆伸出,带动抽块将饼块推出饼块,同时复位。后子缸前腔进油,带动主缸活塞杆和冲头上升,并复位,完成一次压饼循环过程,并进入下一次循环程序。
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山东威力设计的净水剂粉末成型液压机还可以应用于金属粉末、陶瓷粉末药品成型、盐块成型以及新型复合材料玻璃钢、树脂井盖成型等。了解更多净水剂粉末成型液压机信息可以电话咨询我公司销售陈经理:18306370979(微信同号)