160吨精密轴承压装单柱液压机

本公司生产的160吨精密轴承压装单柱液压机机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。本机器有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。

160吨精密轴承压装单柱液压机适用范围于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等。同时可用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。


160吨精密轴承压装单柱液压机主要用途：
1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等眼镜、五金制品压制。
5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。


160吨精密轴承压装单柱液压机主要由C形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。

1、机身采用C形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便。
2、160吨液压机主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。提高生产效率。
3、油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4、电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
5、160吨精密轴承压装单柱液压机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。



特点：
1、采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达±0.02mm。
2、与传统同类机型相比较，节能达30%。
3、160吨精密轴承压装单柱液压机操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、采用闭环系统控制，压力精度度。
5、在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%。
6、采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。
7、主要液压元件采用名牌产品，保证了液压系统性能的稳定性。
8、PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。


160吨精密轴承压装单柱液压机设计制造执行标准：
JB9967-99【液压机噪声】
JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》
GB50054-95《低压配电设计规范》
JB3818-1999《液压机技术条件》
JB3915-1985《液压机安全技术条件》
GB/T5226.1-96《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》
JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》