液压机怎么加工聚丙烯滤板成型

聚丙烯滤板一般采用超高分子量聚乙烯或聚丙烯树脂，混合抗氧化剂、交联剂等，经过液压机模压成型。威力重工设计了一款聚丙烯滤板成型液压机，是一款复合材料模压成型液压机，采用三梁四柱式结构或者框架式结构，可以实现聚丙烯滤板的一次热压成型。根据聚丙烯滤板的材质、尺寸、厚度等，可以为客户定做1000吨、1600吨、2000吨、2500吨等各种吨位的液压机设备，支持根据需求量身设计方案。

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聚丙烯滤板的成型工艺与其他复合材料制品成型工艺区别不大，其加工设备也都一样，其中所需要的聚丙烯滤板成型液压机的工作台面、行程、开口按需设计定做。

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聚丙烯滤板成型工艺流程

将聚丙烯材料和各种助剂混合直接放入模腔，先经冷压。再烧结热压，然后保持压力，冷却后脱模，即成所需滤板。滤板一次压制成型，稍加修整，即可使用，不需进行机械切削加工。加工制造工艺简便，成本低，使用性能可靠。

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聚丙烯滤板成型液压机的工作步骤：放料—滑块快速下降—滑块慢速下降—慢压—保压—慢速开模—滑块快速回程—脱模—取出成品。公司还支持复合材料压滤板自动化生产线的定制，免费出具全套生产设备方案，配套双螺旋挤出机等。

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不管三梁四柱式结构还是框架式结构的聚丙烯滤板成型液压机其压制成型工艺都包括的预热、保压、固化、脱模及后处理等工艺。威力重工设计的液压机设备可以在成型过程中能持续保温、保压，从而避免产生收缩，提高滤板的密封性的压滤机塑料滤板成型工艺。