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山东威力重工液压机厂家
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石墨坩埚热压成型需要多少吨液压机
石墨坩埚因为耐高温、耐腐蚀、导热性好等优点被广泛应用于稀土冶炼、电子喷涂、镀膜、LED等行业。石墨坩埚的加工多采用粉末成型工艺,这就离不开液压机设备,针对石墨坩埚的加工,山东威力设计了石墨坩埚热压成型液压机,可以根据要生产的坩埚的型号尺寸选择合适的模具结构,多为单向压制模压成型,模压成型生产效率高,表面平整度高。
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石墨坩埚的加工所需要石墨坩埚热压成型液压机的吨位是不同的,根据不同的材质、直径、密度等,客户可以选择800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨等各种不同的吨位,可根据用户需要设计双工位提高效率。具有无振动,无躁声,密度均匀,气孔少等优点。
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采购率最高的为2000吨石墨坩埚热压成型液压机,可压制直径500-600mm左右的普通石墨坩埚,也可压制直径1000mm以内的的大口径石墨坩埚,既可以压制石墨坩埚,黏土坩埚,碳化硅坩埚等圆筒坩埚,也可以压制十孔梅花坩埚,一次进料模压成型。
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石墨坩埚热压成型工艺过程
石墨坩埚的加工与生产耐火材料的工艺有相似之处,但用的原料不同,有轻微差异。这些基本的工艺过程包括:原料的预处理(预碎、煅烧或烘干);原料的破碎、筛分分级;颗粒状与粉状原料的配料;加入粘结剂并与粘结剂混合;混合后糊料的成型;成型后半成品的焙烧(或称烧成)产品的机械加工等。石墨坩埚加工的生产工艺过程,大部分为物理过程,少部分为热化学过程。
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石墨坩埚的压型之前有一个搅拌材料的步骤,因为石墨坩埚的主要原材料是石墨,但是里面还有参杂的其他的配料,搅拌材料的设备也就是保温双轴拌桶。材料搅拌好以后需要1台糊料什量斗,计量好一个坩埚需要多少材料压成,再通过传送带送料系统把材料投放进模具里面,通过石墨坩埚热压成型液压机和模具把石墨粉压制成坩埚产品,取出来产品再进炉烧制,达到产品标准要求。做一个合格的石墨坩埚最重要的是掌握他们的工艺技术,比如模具温度,材料配方,材料温度,冷却系统等都是很关键的因素。
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石墨坩埚模具由上模、内模、中模、下模、模芯组成;中模、内模、模芯均设有加热层,加热层内设有加热装置,下模的中心设有一通孔,模芯位于下模中心的通孔内,模芯的加热层上设有喷射孔,模芯内部设有气压式喷釉装置,模芯底部设有顶出油缸。