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山东威力重工液压机厂家
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建筑塑料模壳模压成型液压机
建筑模壳是建筑工程业的必需品,建筑模壳的材质多种多样,其中建筑塑料模壳因为质量轻、可回收、能重复利用等优势越来越受欢迎。建筑塑料模壳的加工一般是使用一次热压成型工艺,山东威力便设计了一款建筑塑料模壳模压成型液压机,专门用来加工建筑塑料模壳,所生产的塑料模壳不受长、宽、梁高的束缚,可根据荷载需求任意计划。
根据塑料模壳的厚度、尺寸、模具参数、客户的特殊需求等,威力重工可以为客户定做生产500吨,630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种吨位的建筑塑料模壳模压成型液压机,设备的压力、工作台面,油缸行程,工艺动作等也可根据客户需求进行定做。
建筑塑料模壳模压成型液压机工作原理
压制时,首先把塑料加入敞开的模具内,随后向工作油缸通入压力油,活塞连同活动横梁以立柱为导向,向下(或向上)运动, 进行闭模,终把设备产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的塑料,在热的作用下熔融和软化,借助建筑塑料模壳模压成型液压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物,保证制品的质量,需要进行卸压排气。随即升压并加以保持, 此时塑料中的树脂继续进行化学反应, 经一定时间后,便形成了不溶不熔的坚硬固体状态,完成固化成型,随即开模, 从模具中取出制品。清理模具后,即可进行下一轮生产。
建筑塑料模壳的模压成型首先要将塑料模壳的塑料材料放进模具内,启动设备,活塞连同活动横梁向下运动,进行闭模,模具将建筑塑料模壳模压成型液压机产生的压力传递到模具内的塑料材料上,再温度和压力的双重作用下,模具内的塑料材料充满模具并进行化学反应,随后进行泄压排气,随即在进行升压并进行保压,保压一定时间后,模具内的材料便会形成不熔的坚硬固体状态,完成固化成型,最后进行开模并取出制品,得到塑料模壳成品。
建筑塑料模壳的生产工艺主要有四步:
1、将氯化镁和水以3:2的比例置入容器并搅拌,使氯化镁完全溶解,制成波镁度为26-30的溶液。
2、将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合,备用。
3、将环氧树脂置入容器,加入相应的偶联剂,搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合,再倒人骨料氧化镁和稀土粉,充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
4、按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具,在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤(3)制得的粘接糊,然后铺设一层碳纤维布并压实,再涂复一层粘接糊;如此反复操作多次直至达预定厚度为止,然后使用建筑塑料模壳模压成型液压机加压,成型后脱模。
山东威力有多年热压成型液压机设计生产经验,可以为客户设计生产多种塑料热压成型液压机、树脂模压液压机、复合材料模压机、玻璃钢制品热压液压机等。了解定做建筑塑料模壳模压成型液压机价格,参数,视频的信息请致电我公司陈经理:18306370979(可加微信)