1250吨龙门/框架式液压机

1250吨龙门液压机也叫框架式液压机，型号为YW22-1250T，机身为框架结构，机身刚性好。滑快采四角八面导轨导向，调整精度高。动力站上置。本机滑快下行速度快，工作台面大，具有上滑块及下液压垫的双动功能。1250吨龙门液压机有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。工作台能够上下移动，扩大了机器开合高度，嗓音低，易于维修稳定性好，使用起来快捷方便。

1200吨龙门液压机适用范围：

1250吨龙门液压机适用于金属材料的压制工艺，如弯曲、翻边、挤压、成型、以及校正、压装等；还适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂，重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，真正实现一机多用。

1200吨龙门液压机产品特点：

1、1250吨龙门液压机采用三面敞口结构，便于操作，调节、单次、连续等多种工艺规范供用户选择；

2、定压成形与定程成形两种成形工艺方式供选择；

3、液压、电气、密封等元器件均选用国内外优质名牌产品；

4、1250吨框架式液压机机身可承受偏载，刚度好，外形美观，并用计算机专用优化设计程序进行优化设计，结构合理；

5、这款1250吨液压机的电气控制系统采用继电器控制，操作简洁；

6、配位移或压力传感器、电液比例阀等元器件，可实现压机工艺参数的NC控制；

7、拥有本公司开发的，具有工艺参数译定和存储功能的CNC控制系统；

8、计算机优化结构设计，机床结构，简单、经济、实用；

9、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点；

10、独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便；

11、1250吨龙门液压机采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式；

12、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能；

13、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

1200吨框架式液压机功能介绍：

1、1250吨龙门液压机是我厂吸取国外和国内同类产品的优点，在不断改进的基础上研制开发的新产品。该机为门式钢架结构，采用单活塞双作用油缸。

2、1250吨框架式液压机全钢焊结构，适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等，也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。

3、油泵为高低压泵并联型式，低压时高低压同时工作，提高空行程的速度。高压时，仅高压泵供油，可获高压小流量，是我公司研制的一种超高压柱塞泵。手动换向，控制活塞杆上下行程，液压拉动工作台升降，方便省力。油缸长短可根据用户需求设计。

4、1250吨龙门液压机具有美观大方、操作方便安全、性能稳定、可靠等优点。

1250吨龙门液压机主要元部件：

1、插装集成阀：山东济宁泰丰液压股份有限公司

2、先导电磁阀：山东济宁泰丰液压股份有限公司

3、高压油泵：江苏启东市宏达高压油泵制造有限公司

4、电机：山东贝得

5、行程开关（无触点开关）：正泰电器

6、主令按钮开关：正泰电器

7、压力表：杭州压力表厂

8、交流接触器：正泰电器

9、控制变压器：正泰电器

10、自动空气断路器：正泰电器

11、热继电器：正泰电器

12、时间继电器：正泰电器

可选装配件：

1、光栅安全保护装置

2、行程、压力、时间触摸式显示屏系统

3、PLC可编程控制器

4、冲裁缓冲装置

5、换模具用浮动导轨和滚动托架

6、多种形式移动工作台

7、液压系统加热、冷却装置

8、液压机各种型号的下顶缸

9、快速行程冲液装置

1250吨框架式液压机操作规范：

1、1250吨龙门液压机的操作人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用1200吨龙门液压机。

2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调

1250吨龙门液压机保养注意事项：

1、按机器的润滑要求进行润滑保养。

2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。

3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。

5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。

6、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。