1500吨(框架式)龙门液压机

1500吨龙门液压机也叫框架式液压机或双柱液压机，型号为YW22-1500T，采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。龙门液压机机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度特性。工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。本机器有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，并设有点动、半自动工作制。本机器的工作压力、压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。并能完成定压成型和定程成型两种工艺方式，在半自动操作时，两种工艺方式均具有压制后保压延时及自动回程动作。

1500吨龙门液压机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂，重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔，落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业，真正实现一机多用。适用于金属材料的压制工艺，如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等，还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺，广泛用于机械行业的拆装、成型、校直、拉伸、钣金成型的压制工作，并可对分角齿一次性冷铆成型是现代汽车修理行业必备压力设备。

1500吨龙门液压机的特点：

1、计算机优化结构设计，机床结构，简单、经济、实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。

3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。

4、采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。

5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。

6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

7、采用进步的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。

1500吨框架式液压机主机结构形式：

1500吨龙门框架式液压机主机由上梁、滑块、工作台、主缸、移动工作台、行程限位、等组成。

1、机身：

1500吨龙门液压机机身的结构件由钢板焊接而成，分下横梁、立柱、滑块、上横梁、移动工作台；其中下横梁、上横梁、滑块通过立柱并通过立柱锁母构成组合架构；滑块的运动沿立柱为导向，滑块的导向孔联接耐磨复合导套。这款1500吨液压机整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外形美观，主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经高温回火、随炉冷却以彻底消除焊接应力；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。

1）上梁、底梁：

上梁、底梁由Q235-A优质钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理，确保设备自身结构和精度稳定性。上梁加工有主缸安装孔。底梁上平面连有移动工作台。

2）立柱：

立柱采用优质锻钢，经正火处理后精加工而成，强度好，变形均匀。立柱表面经硬化处理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏载能力强。

3）立柱锁母：

锁母材料均为45#钢锻件。立柱与锁母螺纹相配，锁紧机身。螺纹牙型采用重型锯齿螺纹。

2、滑块：

1500吨框架式龙门液压机滑块为钢板焊接结构，钢板为Q235-A钢板，焊接后时效处理，并由高精度机床加工。滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。

3、移动工作台：

1500吨框架式液压机带有前移式单移动工作台。移动工作台采用钢板焊接结构，安装于下横梁的上平面。移动工作台上表面加工有“T”型槽。移动工作台的起落采用浮动导轨实现。移动工作台的驱动采用减速机完成，动作平稳可靠。

4、主缸：

主缸采用多缸组合，油缸的关键密封选用抗老化和密封性好的进口材料密封圈,以减少渗漏、延长寿命。缸体均采用整体锻钢，以保证材质的均匀性。活塞杆采用45#锻钢，经正火处理后粗加工，表面硬化处理，硬度为HRC45—50。

5、行程限位：

1500吨龙门液压机的主行程限位采用无触点接近开关控制。

6、滑块安全支撑装置：

1500吨框架式液压机配备机械式安全支撑装置，滑块运行到上极限位置，将该机构推进机器内，防止滑块意外下行，保证操作者安全。该装置的动作与机器的其它动作实行互锁。

7、1500吨龙门液压机顶部设有安全围栏，并配带安全爬梯，保证美观。

可选配附件：

1、移动工作台

2、独立的冷却装置

3、缓冲冲裁装置

4、中孔装置

5、旋转工作台

6、行程，压力数显数控装置

7、打料装置

8、触模式工作显示屏

9、光电保护装置

10、PLG可编程控制器

液压机质量标准：

1、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件》

2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》

3、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》

4、液压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》

5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》

6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》

1500吨龙门液压机安全操作规程：

1、不了解1500吨龙门液压机结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。

2、发现1500吨框架式液压机有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等级）应立即停车检查分析原因，并排除故障不得强调理由，使机器带病运转。

3、1500吨龙门液压机在工作过程中，不得检修或调整模具。

4、严禁超载与偏载使用。

5、禁油缸超程超压使用。

1500吨龙门液压机维护保养时应注意以下问题：

1、1500吨龙门液压机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让输送带液压机同水直接接触；

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、1500吨框架式液压机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。